CNC車加工零件加工的“工業牙齒”——硬質合金
硬質合金是一種用硬質化合物及粘結金屬粉末冶金制成的材料,由于它具備的強大特性:高硬度、高耐磨性,被廣泛用于機加工行業,主要用于CNC車加工零件加工機械制造使用的刀具以及生產所需的零部件。
從1923年第一種硬質合金問世,再到現代智能化機械加工時代,硬質合金的特性一變再變。最早的硬質合金制成的金屬切削刀具進行切削工序時,刀刃極易磨損,壽命較短;而現在的硬質合金能夠在500℃高溫下正常工作,仍具備很高的硬度,耐熱、耐腐蝕、耐磨等性能達到驚人的地步。
目前硬質合金最常用于CNC車加工零件加工為機加工行業使用的切削刀具,比如銑刀、車刀、鏜刀等,根據硬質合金成分 鈷的含量制造出不同工藝所需要的不同工具,可分為精加工刀具和粗加工使用的刀具。精加工硬質合金刀具,一般是鈷的成分較少,反之則為粗加工使用。
除了切削刀具領域,硬質合金還適用于生產加工冷作模具和汽車零部件。目前,隨著科技發展,機加工行業技術不斷創新,硬質合金已漸漸流入軍工、航天航空、電子通訊等高新技術產業領域生產產品使用,并且,在未來伴隨著尖端技術的發展,硬質合金的需求會越來越多。
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